湖北(běi)注(zhù)塑模具(jù)是近幾年來發(fā)展起來的，其中(zhōng)以加(jiā)工(gōng)為(wéi)代表(biǎo)的現代機械加(jiā)工設備和(hé)工藝對(duì)模具的(de)需求(qiú)越來(lái)越(yuè)大。

　　(1)粗磨機

　　在每一(yī)段時間内，要追(zhuī)求大的切(qiē)削速度，要(yào)按照所加(jiā)工的表面所給的(de)寬(kuān)度，用(yòng)立銑(xǐ)刀将(jiāng)其逐(zhú)級(jí)銑削。小型模具多采用(yòng)整體(tǐ)立銑刀，大(dà)型模具為了節(jiē)省成(chéng)本和生産(chǎn)效率，多(duō)選(xuǎn)用帶有可旋(xuán)轉刀片(piàn)的(de)機夾(jiá)式(shì)立銑(xǐ)刀，主要有r形圓(yuán)刀、方肩銑(xǐ)刀、面銑刀(dāo)等。

　　(2)半精銑(xǐ)

　　為了使工(gōng)件更(gèng)貼近(jìn)理論(lùn)曲面(miàn)，可以使用球頭(tóu)銑削，通常在加(jiā)工過程(chéng)中預留(liú)0.5mm的加工餘量。

　　(3)精(jīng)煉

　　對其進(jìn)行了理論表面處(chù)理。通常使用(yòng)的是(shì)單面(miàn)銑(xǐ)刀或球(qiú)頭銑削采用行切法進(jìn)行表面(miàn)精加工，通(tōng)過增加主軸的旋轉速度(dù)，選取(qǔ)合理的回轉點，減少(shǎo)因停機和振動而造成的刀痕。

　　(4)防止豎向(xiàng)下切

　　較好(hǎo)的(de)方法是(shì)向下(xià)斜(xié)切(qiē)，進入(rù)一定(dìng)的深度後(hòu)，用側面的(de)刀片進行橫(héng)向(xiàng)切割(gē)。在銑削(xuē)溝槽表(biǎo)面時(shí)，可以預先(xiān)鑽出加工孔，便(biàn)于下料(liào)。

　　(5)在加工曲面件時(shí)，如材(cái)料熱處理不良(liáng)、裂紋、組織不均勻等(děng)異(yì)常現象(xiàng)，應及時(shí)停止加工，以免浪(làng)費加(jiā)工時間(jiān)。

　　(6)每(měi)次銑削前應對機床、夾具和刀具進(jìn)行适(shì)當的檢驗(yàn)，以防止在操作(zuò)時發生(shēng)故障，使(shǐ)加工(gōng)精度下降，甚至報(bào)廢。